①Алюминий профилінің бетін өңдеу:
Алюминий профильдерінің бетін өңдеу, сондай-ақ бетті алдын ала өңдеу деп те аталады, алюминий профилінің корпусы ашық болатындай алюминий профильдерінің бетіндегі кірді кетіру үшін физикалық және химиялық заттарды қолдану болып табылады, бұл алюминийді кейінірек тотығу өңдеуіне ыңғайлы. профиль беті.
②Алюминий профилінің бетін майсыздандыру процесі:
Алюминий профильдерін майсыздандыру процесінің мақсаты алюминий профильдерінің бетіндегі өнеркәсіптік майлау майды және коррозияға қарсы майды, сондай-ақ профильдер бетіне жабысатын кір мен қоспаларды тазарту, алюминий профильдерінің біркелкі сілтілі коррозиясын қамтамасыз ету және сілтілі отварға арналған цистерналардың тазалығын қамтамасыз ету;және алюминий профильдерінің бетін өңдеу сапасын жақсарту.
③Алюминий профильді қышқылды өңдеу процесі:
Алюминий профильдерінің бетіндегі қышқылды қышқылмен өңдеу процесі алюминий профильдерін майсыздандырудан кейін беттік қышқылды коррозияға қарсы өңдеуді жүзеге асыру болып табылады.Негізгі мақсат - алюминий профильдерінің бетіндегі басқа металл элементтерінің тотығуынан кейін пайда болған оксидтерді және профильдер арқылы табиғи түрде пайда болған оксидті қабыршақтарды жою;ол қышқыл коррозиямен өңдеуден кейін дереу болуы керек.Сумен жууды жүзеге асырыңыз және профиль бетіндегі ағын белгілерін болдырмау үшін сумен жуу температурасы 50 °C-қа дейін бақыланады, содан кейін ағынды сумен тазалаңыз.Алюминий профилінде мыс элементі болғандықтан, қышқылды коррозиядан кейін беті қараңғыланады және беті ашық күміс болу үшін оны азот қышқылы ерітіндісіне 3-5 минут салып қою керек.
④Алюминий профильдерін сілтімен өңдеу процесі:
Алюминий профильдерін сілтімен сілтілеу процесінің негізгі мақсаты шамамен қышқылды сілтілеу процесімен бірдей, тотығу процесі кезінде алюминий профильдерінің бетіндегі қалдық заттар мен метаморфтық қабаттарды кетіру және бетінде қалған сызат ақауларын жою. экструзия процесі кезінде алюминий профильдерінің беті;Алюминий профилінің бетінің жалпы сапасында сілтілі қышқылдың бетін өңдеу маңызды рөл атқарады.
⑤Алюминий профилін бейтараптандыру процесі:
Алюминий профилін бейтараптандыру процесінің мақсаты сілтілі ерітіндіде ерімейтін мыс, марганец, темір, кремний және басқа да қорытпа элементтерін немесе алюминий профилінің бетінде қышқылмен өңдеуден және сілтімен өңдеуден кейін қалған қоспаларды жою, және алюминий профилін бейтараптандырыңыз.Сілтілік өңдеуден кейін қалған сілті әдетте 30%-50% азот қышқылы ерітіндісін пайдалану үшін қолданылады.Жоғары кремнийлі алюминий қорытпалары үшін 1:3 қышқыл көлемдік қатынасында азот қышқылы мен фторид сутегі қоспасын пайдаланып, қорытпаларға құйыңыз.Кремний сутегімен және фторсутек қышқылымен әрекеттесіп, фторкремний қышқылын түзеді және алюминий бетінен шығады.
⑥Алюминий профильдерін анодтау:
Алюминий профилін анодтау әдісі - ерітіндіні орта ретінде пайдалану және алюминий профилінің бетінде оксидті қабықшаны қалыптастыру үшін ұшты разрядты пайдалану, осылайша алюминий профилі алынған қорғаныс қабатының арқасында коррозияға төзімділікке ие болады. анодталған алюминий профилі бойынша Ол жоғары қаттылық пен коррозияға төзімділікке ие, ал стандартты қалыңдығы 10-12μ құрайды, бұл алюминий профильдерінің тотығуға төзімділігін жақсартуға және профильдердің эстетикасын жақсартуға мүмкіндік береді.
Күкірт қышқылын анодизациялау әдетте электролит ретінде 10-20% H2SO4 пайдаланады, жұмыс температурасы 15-20 ℃, ток тығыздығы 1-2,5А/дм2, ал электролиз уақыты пленка қалыңдығының талаптарына байланысты, әдетте 20-60 мин.Ең көп таралған қуат көзі тұрақты ток болып табылады.Қолданылатын кернеу электролиттің өткізгіштігіне, температурасына және алюминий құрамына байланысты өзгереді.Әдетте бұл 15-20 В.Процесс параметрлері мембрананың жұмысына айтарлықтай әсер етеді.
⑦Алюминий профилінің бетін герметизациялау:
Алюминий профилі анодталғаннан кейін бетінде микрокеуектер пайда болады, олар пайдалану кезінде тотығады және коррозияға ұшырайды.Тығыздау өңдеу анодтау өңдеуден кейін жүргізілуі керек.Тесік процесі Еуропадан шыққан), күкірт қышқылын анодтау әдетте электролит ретінде 10-20% H2SO4 пайдаланады, жұмыс температурасы 15-20 ℃, ток тығыздығы 1-2,5А/дм2, электролиз уақыты пленка қалыңдығына байланысты. талаптар, әдетте 20-60 мин.Ең көп таралған қуат көзі тұрақты ток болып табылады.Қолданылатын кернеу электролиттің өткізгіштігіне, температурасына және алюминий құрамына байланысты өзгереді.Әдетте бұл 15-20 В.Процесс параметрлері мембрананың жұмысына айтарлықтай әсер етеді.